PP-20S
粉末紅外壓片機(jī)在使用時需要注意以下事項(xiàng)： 一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備 詳細(xì)閱讀說明書：初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物詳細(xì)閱讀說明書，了解設(shè)備的功能、操作步驟及注意事項(xiàng)。 設(shè)備檢查：檢查壓片機(jī)的各個部件是否完好，是否安裝牢固，以及各個參數(shù)是否設(shè)定正確。特別是壓片模具是否干凈、無劃痕，以及加熱元件是否正常工作。 物料準(zhǔn)備：將待分析的粉末狀樣品充分研磨，確保其粒度均勻，無雜質(zhì)。同時，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，可以選擇添加適量的溴化鉀（KBr）等透明介質(zhì)，以提高樣品的透光性和信噪比。溴化鉀最好應(yīng)為光學(xué)試劑級，至少也要分析純級。使用前應(yīng)適當(dāng)研細(xì)（200目以下），并在120℃以上烘4小時以上后置干燥器中備用。 二、操作注意事項(xiàng) 啟動前準(zhǔn)備：無論手動壓片或電動壓片，在啟動前均應(yīng)使上沖桿在上升位置然后再啟動。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動，則容易發(fā)生頂車的情況，導(dǎo)致機(jī)器損壞。 壓力與時間控制：在壓制過程中，需要嚴(yán)格控制壓力和時間，以保證樣品的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。最大壓力不要超過壓片機(jī)的規(guī)定值（如10噸或44Mpa等，具體根據(jù)設(shè)備型號而定）。保持壓力1~2分鐘即可。 樣品狀態(tài)觀察：在壓制過程中，要密切關(guān)注模具和樣品的狀態(tài)，確保壓制均勻、無氣泡。若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍不能壓制成形，或壓制成形但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，應(yīng)從配料等方面找出原因。 加熱與冷卻：壓制完成后，將模具取出，放入預(yù)熱好的加熱元件中進(jìn)行加熱。加熱溫度和時間應(yīng)根據(jù)樣品的性質(zhì)和要求進(jìn)行調(diào)整。加熱完成后，將模具取出，自然冷卻至室溫。在此過程中，要避免模具受到外力的沖擊或振動。 三、維護(hù)與保養(yǎng) 定期檢查與潤滑：定期檢查油池中油量是否達(dá)到規(guī)定高度（如3/4高度），若不夠高度可注入清潔的不含雜質(zhì)的液壓油。小活塞及其連動部位應(yīng)定期加以適量機(jī)油潤滑。 清潔與保養(yǎng)：放油手輪平時應(yīng)適度擰緊，防止油液溢出，并經(jīng)常保持清潔。模具使用后應(yīng)及時清洗并妥善保存。 停機(jī)處理：長時間停機(jī)應(yīng)將機(jī)器處于空載狀態(tài)。新機(jī)器或有較長時間沒有使用時，應(yīng)在使用之前擰緊放油手輪，加壓至規(guī)定值后卸荷，連續(xù)重復(fù)幾次方可正常使用。 四、安全事項(xiàng) 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。 注意個人防護(hù)：在操作過程中，操作人員應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，如手套、口罩等。 避免超壓工作：加壓時應(yīng)避免超過設(shè)備的最大壓力限制，以防止設(shè)備損壞或發(fā)生危險。
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